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这些针织物前处理工艺技术你知道吗?

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​湿摩擦牢度提升剂它的稳定性高,耐温耐电解质性能较好,可满足长时间连续作业的工作要求。下面为大家介绍下湿摩擦牢度提升剂的优点有哪些呢?感兴趣的话都是可以来阅读的。
​随着科学技术的不断进步以后,各行各业也得到了很大的发展,关于湿摩擦牢度提升剂它的发展前景也是很不错的,所以的需求量不断增加,市面上也增加了不少的厂家,而我们作为生产商,在这里也是很有必要为大家讲述一下湿摩擦牢度提升剂的应用,感兴趣的小伙伴可以一起来看看。
在现代工业生产过程中,脱脂是金属电镀、涂层预处理和金属加工成型的重要步骤,市面上的除油剂种类繁多,其作用是快速去除油污、油脂、污垢等,从金属表面。
湿摩擦牢度提升剂的应用范围十分的广泛,我们在使用之前肯定是需要知道使用湿摩擦牢度提升剂的注意事项,这样才可以更好的去应用它。如果你对这个话题感兴趣的话那就一起来看看吧,希望能为一些相关人士带来帮助。
在工业清洗中,脱脂是我们很常见的处理过程,市场上有无数种类和型号的工业清洁剂,各种除油剂一般分为碱性除油剂、中性除油剂、中性除油剂和酸洗除油剂,也可分为溶剂型、水性和半水性。
它是金属表面处理脱脂的早期工艺过程,除油剂效果会影响除锈氧化层的效果,进而影响后续涂装或电镀的效果,如何选择除油,需要考虑的因素很多:一方面,油污来源广泛,种类繁多,污染程度差异很大
注意纺织助剂的作用,避免数值陷阱市场上的纺织助剂品牌很多,所以每个品牌的效果不一样。但是,大多数企业厂家以添加剂的有效信息含量可以作为食品添加剂进行有效性的标准,忽视了产品对织物本身的影响,造成生产损失是非常不正确的行为。应在了解自己的产品后选择纺织助剂。
对技术服务和技术支持要求高纺织助剂属于自己开发和商业服务行业。在大力开发新产品和新技术的同时,加强产品应用技术研究,提供较全的技术服务。

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这些针织物前处理工艺技术你知道吗?

  • 分类:行业动态
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  • 发布时间:2021-10-21 11:54
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【概要描述】针织物的前处理 针织物具有柔软的手感,良好的透气性,宫有伸缩性,穿着舒适。常用来制成汗衫、棉毛衫、运动衫、手套和袜子等。针织物都是由线圈组成的,因此结构疏松,外力作用下容易变形,不能经受较大的张力,故加工时必须使织物保持松弛状态,并采用低张力加工设备,同时应尽量缩短加工过程。  棉针织物的前处理 棉针织物的主要产品有汗布、棉毛布等。针织用纱在织造前不上浆,故织物上不含浆料。在前处理过程中,一般不进

这些针织物前处理工艺技术你知道吗?

【概要描述】针织物的前处理 针织物具有柔软的手感,良好的透气性,宫有伸缩性,穿着舒适。常用来制成汗衫、棉毛衫、运动衫、手套和袜子等。针织物都是由线圈组成的,因此结构疏松,外力作用下容易变形,不能经受较大的张力,故加工时必须使织物保持松弛状态,并采用低张力加工设备,同时应尽量缩短加工过程。  棉针织物的前处理 棉针织物的主要产品有汗布、棉毛布等。针织用纱在织造前不上浆,故织物上不含浆料。在前处理过程中,一般不进

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针织物的前处理
 
针织物具有柔软的手感,良好的透气性,宫有伸缩性,穿着舒适。常用来制成汗衫、棉毛衫、运动衫、手套和袜子等。针织物都是由线圈组成的,因此结构疏松,外力作用下容易变形,不能经受较大的张力,故加工时必须使织物保持松弛状态,并采用低张力加工设备,同时应尽量缩短加工过程。
 
 
棉针织物的前处理
 
棉针织物的主要产品有汗布、棉毛布等。针织用纱在织造前不上浆,故织物上不含浆料。在前处理过程中,一般不进行烧毛,也不需要退浆,通常只进行煮练、漂白和柔软处理。有的品种(如汗布)还需要进行碱缩,以增加织物的密度和弹性,棉针织物前处理工艺流程主要有以下几种形式。
 
漂白汗布工艺流程:
坯布→碱缩→煮练→次氯酸钠漂白→双氧水漂白→增白→柔软处理→脱水→烘干
染色(印花)汗布工艺流程:
坯布→碱缩→煮练→次氯酸钠漂白→染色(印花)→整理
染色(印花)棉毛布工艺流程:
坯布→煮练→次氯酸钠漂白→染色(印花)→整理
 
(1)碱缩
碱缩是棉针织物在松弛状态下,用浓碱溶液处理的工艺。
①碱缩的目的和步骤
碱缩的目的主要是为了增加织物的密度和弹性,并能提科织物的强度及改善光泽,降低织物的缩水率。完成碱缩过程要经过浸轧碱液、堆置收缩和洗涤去碱三个步骤。
②针织物碱缩的设备
圆筒针织物碱缩机是由进布板及浸碱槽、轧车、洗碱槽、储布箱、落布装置等组成的联合机,如图I-10所示。
③碱缩的工艺
碱缩的工艺条件:烧碱140-200g/L,常温,时间IO-20min。
碱缩的工艺流程:缝头→扩幅→浸轧浓碱液→堆置(或在浓碱液中浸渍〉→去碱→热水洗→冷水洗
针织汗布的碱缩有干布碱缩(干缩)和湿布碱缩(湿缩)两种方法。干缩是针织坯布先碱缩后煮练,湿缩是针织坯布先煮练后碱缩。前者工艺简单,但织物吸碱不均匀;后者吸碱均匀,弹性及光泽较好,但工艺流程较长,实际生产中多采用干布碱缩。
(2)煮练
①煮练的目的
针织物煮练的目的是去除坯布上的棉籽壳、维纤素共生物和织造时沾上的油污杂质。
针织物煮练可采用煮布锅煮练和绳状汽蒸煮练等方法。无论采用哪种方法,均应比一般棉布煮练的条件缓和些,目的是使布上保衍较多的焙状物质,以免影响织物手感和造成缝纫破洞。
②煮练的工艺
针织物连续汽蒸煮练的工艺流程如下:
经碱缩后的针织物→浸轧煮练液→汽蒸→60-70℃热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗
(3)漂白
针织物漂白可采用次氯酸钠、双氧水和亚氯酸钠作漂白剂。
①次氯酸钠漂白效果一般,且易损伤纤维,对环境有较大的影响,但其成本低,设备简单,因此,仍被广泛应用在棉针织物漂白上,目前已逐渐被双氧水所代替。
②双氧水漂白效果好,对纤维损伤小,具有一定去杂能力,它不仅适用于棉,而且也能使其他纤维获得良好的漂白效果,因此特别适用于棉和合纤混纺织物的漂白。
③亚氯酸钠不仅漂白效果好,而且对纤维损伤小,去杂能力强.对纤维适应性广,是一种理想的漂白剂。但其成本高,对设备腐蚀性强,漂白时放出有毒气体,对环境有较大影响,因此使用上受到很大限制。
针织物漂白的工艺流程和条件与一般棉布相似。对白度要求高的产品,还需要进行复漂及荧光增白处理。
(4)柔软处理
为了使针织物在成衣时不致产生缝纫破洞,除在煮练时采取适当的措施外,还需进行柔软处理。针织物常使用的柔软剂多为自制的石蜡乳液,故柔软处理又称上蜡。为了使用方便,有时也采用柔软剂。
涤纶针织物的前处理~
 
涤纶针织物前处理的目的是去除纺丝时施加在纤维上的油剂、抗静电剂及织造时沾上的油污。凡是在染色前定形的织物,都要进行前处理,以免热定形时因油污杂质固者在纤维上而造成疵病。
涤纶针织物的前处理,可使用0.5%~1%(对织物重)的肥皂或合成洗涤剂溶液加入少量纯碱,于80~90℃处理30min左右,然后进行热水洗、冷水洗即可。
纯涤纶针织物不需要漂白,因涤纶本身已很洁白,即使是特白品种,也只要进行荧光增白即可达到白度要求。
 
中长化纤织物的前处理~ 
 
中长化纤织物以涤黏浪纺织物为主,尚有涤腈混纺中长纤维织物及涤腈黏混纺中长纤维织。物中长化纤织物都属仿毛织物,厚织物要求手感丰满、蓬松、弹性好,有厚实的毛型风格。这些风格的优劣取决于染整加工的质量。
中长化纤织物不含天然杂质,练漂工艺较简单,只需烧毛、退浆及热定形即可。中长化纤织物前处理必须采取松式加工工艺,才能提高仿毛效果。
1.烧毛。采用少火口、强火焰、快车速的烧毛工艺。烧毛工序的安排顺序可以根据工厂条件及品种要求而定,对于高温高压染色的品种,毛烧宜在染色后进行,以免影响染色的均匀度。
2.退浆。退浆是在松式、湿热加工中进行,使织物可以在退浆的同时充分收缩,从而获得蓬松丰满的仿毛风格。中长化纤织物上浆料PVA为主要浆料,可以采用碱退浆或氧化剂退浆。碱退浆后织物手感稍粗硬,在同样热熔条件下染色得色稍深。也可以用洗涤剂退浆,退浆后的织物手感柔软,弹性较好,拉幅容易。退浆水洗后在松式水洗机上再水洗,然后在松式烘干机上烘干。
3.热定形。定形温度以190℃为宜。染前定形可以保证在染色过程中的尺寸稳定性,减少折皱,提高染色质量。

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