有些染料虽然能染出鲜艳的颜色，但由于染料上的水溶性基团，湿处理牢度差，褪色、染色现象严重，不仅使纺织品外观陈旧，而且染料脱落时还会染出白色或其他颜色的纤维，造成染色、沾色。比如直接染料和酸性染料就容易出现这样的问题。另外，虽然活性染料能与纤维素纤维形成共价键，但在染色中，如果水解染料或未结合染料皂洗不充分，湿处理牢度也会下降。

　　此外，与纤维形成共价键的活性染料在酸性或碱性条件下可能会断键，耐氯、耐汗、耐日晒色牢度不足。为了提高织物的色牢度，可以进行固色处理。这些能提高色牢度的助剂称为固色剂。固色剂的正确使用并不太难操作。

　　首先准备一桶水，15升左右。这个水量只是一个大概的量。如果你有更多的衣服，你可以使用更多的水。水温应保持在50~60摄氏度左右。如果水温保持在这个温度，固色剂的效果会更好。然后直接在水中放一些定色剂，重约20g到50g。衣服多的话，加固色剂。将衣服浸泡大约半小时。需要注意的是，泡完之后，不要洗，把泡好的衣服晾干，然后在阳光下晒干。或者在现代工业和民用洗涤中，低泡洗涤剂的用量越来越多。

　　使用低泡表面活性剂，如聚醚表面活性剂。而含消泡剂的洗洁精消泡能力往往会随着时间的推移而下降，添加消泡剂的不良副作用非常大，容易产生斑点。通过大量实验发现，皂基、烷基苯磺酸盐和流平添加剂以适当的比例复配，可以制成低泡、破泡快、洗涤效果好的脱脂剂。无表面活性剂季铵盐:这是一种不属于树脂，不含表面活性剂的固色剂。60℃以下干燥。用褪色卡和染色样卡分别测定了色布的褪色顺序和白布(与色布接触的一面)的染色顺序。

　　1.固色剂的作用:在织物上形成不溶性色淀，可溶性基团闭合，使织物上的染料遇水不易溶解和脱落，从而达到提高湿处理牢度的目的。但这些固色剂固色后，容易改变织物的色泽或降低耐光牢度。在织物上形成网状薄膜，防止染料掉落。

　　2.固色剂通常用在我们的衣服上，这样我们的织物就有很好的固色效果。到目前为止，耐光牢度和耐氯牢度是无甲醛固色剂无法提高的，这是目前努力的方向。其他牢度可以通过用固色剂固色来提高。染色后，面料需要先水洗，浮色需要充分洗掉。固色效果不仅取决于染色浓度，还取决于染色后的洗涤。所以要确定固色效果，需要规定染色后的水洗方法，这样才能统一标准。否则，同一种固色剂在不同工厂测定的结果差异很大。